Kamis, 22 Desember 2016

#221216TM7:RANGKUMANK8-KB

TM 1 Disain Kebutuhan Peralatan

1. Equipment yang digunakan pada saat pengirima/perpindahan (movement) :

  • Kendaraan distribusi, truck (truck untuk pengangkutan skala besar, mobil Granmax, mobil truk Ranger) sepeda motor.
  •   Kendaraan distribusi khusus, yaitu:

1. Dry Van : Kendaraan atau Trailer yang semua sisi tertutup digunakan unuk pengangkutan kargo umum atau general cargo
2. Open Top : Kendaraan atau Trailer yang atasnya terbuka memungkinkan barang berukuran besar dapat masuk dari atas untuk pengangkutan peralatan rumah tangga seperti lemari pakaian yang tidak bisa dibongkar, buffet dsb.
3. Flatbed : Kendaraan atau Trailer yang tidak memiliki sisi atas dan samping, sehingga dapat mengangkut muatan yang melebihi kapasitas untuk pengangkutan peralatan rumah tangga seperti kasur dengan ukuran besar, meja makan, dsb.
4. Special : Kendaraan atau Trailer yang memiliki desain unik untuk mengangkut barang special atau mewah untuk pengangkutan kendaraan juga bisa dan mesin-mesin yang memiliki value yang cukup tinggi tentunya.


2. JENIS BARANG
General cargo : textile, buku buku, spare part kendaraan, peralatan rumah tangga dll.
Kendaraan : sepeda, sepeda motor, motor besar, jetski, Gokart dll.


3. CAKUPAN WILAYAH (LOCAL AND INTERCITY)

1. INTERCITY

a. Common Carriers
Menggunakan General Cargo dengan sistem LTL (Less than truck load)

1. Layanan jasa pengiriman barang barang yang termasuk general cargo melalui transportasi darat dengan tarif dan biaya yang efektif untuk pengiriman barang-barang pelanggan.

2. Layanan jasa transportasi darat untuk pengiriman berbagai jenis kendaraan seperti sepeda, sepeda motor, motor besar, jetski, Gokart dll.

b. Contract Carrier
Contract Carriers, melakukan pengangkutan dengan sistem Truck Load atau Full Container Load          


1. Layanan jasa pengiriman dengan menggunakan transportasi darat untuk memenuhi kebutuhan pelanggan secara khusus dalam jumlah besar / banyak maupun permintaan pelanggan yang menginginkan pengiriman dalam satu angkutan/menggunakan satu armada tersendiri misalnya pengangkutan barang dalam rangka  pindahan rumah.

TM 2 SCM LOGISTICS CAPEX
 Fungsi Supply Chain Management
•SCM secara fisik mengkonversi bahan baku menjadi produk jadi dan menghantarkannya ke pemakai akhir.
•SCM sebagai mediasi pasar, yakni memastikan bahwa apa pelanggan atau pemakai akhur tersebut.

Ilustrasi Supply Chain Sederhana 
 Supplier     →   Manufacturing   →       Distribution Center     →    Whole saler     →    Retailer     →    Customer

2. LOGISTIK

Konsep :
Logistik adalah proses pengelolaan yang strategis terhadap pemindahan dan peyimpanan bahan baku, barang setengah jadi , dan barang jadi dari pemasok, antar fasilitas perusahaan, dan ke pembeli.

Fungsi :
Mendesain
1.Sistem logistik
2.Operasional

Sistem Logistik
1.Struktur Fasilitas
2.Transportasi
3.Persediaan
4.Komunikasi
5.Penanganan dan penyimpanan

TUJUAN :
1.Menentukan total cost
2.Time
3.Place
4.Quality
5.Quantity

3. CAPITAL EXPENDITURE
•Konsep :
Capital Expenditure merupakan biaya-biaya modal yang di keluarkan dalam rangka memperoleh aset tetap, yang berupa pembelian, pergantian, perbaikan, dan meningkatkan efisiensi operasional dan kapasitas produktif suatu asset tetap. Sehingga memperpanjang manfaat aset tetap biaya yang di keluarkan di masa depan atau di masa yang akan datang.

TM 3 Material Knowledge Pembagian Barang Pengadaan Barang

Material Knowledge 
(
Pembagian Barang dan Pengadaan Barang)

Characteristics

Karakteristik bahan mempengaruhi penanganan, meliputi:
      Ukuran  (lebar, kedalaman, tinggi);
      Berat (berat per-item, atau per-satuan volume);
      Bentuk (bulat, persegi, panjang, persegi panjang, tidak teratur);
      Dan lainnya (licin, rapuh, lengket, ledakan, beku).

Pembagian Barang: HS Nomencluture 2017

      SECTION I: PRODUK HEWAN.
          Contoh: Hewan Hidup             0101-2017E
      SECTION II: PRODUK NABATI
          Contoh: pohon hidup dan tanaman lainnya   0206-2017E
      SECTION IIILEMAK DAN MINYAK HEWANI DAN NABATI
       Contoh: lemak hewani atau nabati dan minyak         0315-2017E
      SECTION IVBAHAN MAKANAN SIAP, MINUMAN, TEMBAKAU
      SECTION V: PRODUK MINERAL
      SECTION VI: PRODUK KIMIA
      SECTION VII: PLASTIKKARET
      SECTION VIII: KULIT MENTAH, KULIT BERBULU
      SECTION IX: KAYU
      SECTION X: bahan dari kayu ,kertas atau kertas karton; kertas dan kertas karton
      SECTION XI: tekstil
      SECTION XII: alas kaki, berjalan-tongkat, seat-tongkat, bulu siap dan artikel , bunga buatan; artikel rambut manusia.
      SECTION XIII: artikel batu,produk keramik dan kac
      SECTION XIV: logam mulia, logam dilapisi logam mulia dan barang daripadanya; imitasi perhiasan; koin
      SECTION XV: logam mulia dan barang dari logam tidak mulia
      SECTION XVI: mesin dan peralatan mekanis; peralatan listrik,televisi image dan suara perekam dan reproduksi.
      SECTION XVII: kendaraan, pesawat, kapal dan terkait perlengkapan pengangkutan
      SECTION XVIII: optik, fotografi, sinematografi, ukur, peneliti, precision, medis atau instrumen bedah dan perangkat; jam dan arloji; alat-alat musik; bagian dan aksesorinya
      SECTION XIX: arms dan amunisi
      SECTION XX: artikel diproduksi
  •   SECTION XXI: karya seni, pieces dan barang antik kolektor


Pengadaan Barang:
Purchasing & Supply:

      Pengertian: satu diantara link kunci dalam pasokan rantai dan dengan demikian memiliki signifikan pengaruh pada keberhasilan keseluruhan organisasi.

      Secara umum, beberapa kegiatan yang termasuk dalam tugas pengadaan antara lain:
(a) Perencanaan pembelian,
(b) membuat prosedur standar pengadaan barang/jasa,
(c) membuat spesifikasi barang/jasa yang dibutuhkan secara detail dengan informasi yang didapat dari departemen/bagian lain yang memintanya,
(d) pencarian supplier/vendor yang tepat dengan melihat penawaran serta rekam jejaknya secara detail
(e) membuat perbandingan biaya pembelian dari supplier/vendor
(f) negosiasi harga, jangka waktu pembayaran (term of payment),pengiriman (shipping), dll.
(g) memutuskan pembelian dari suplier/vendor
(h) membuat kontrak
(i) melakukan kontrol jumlah persedian di gudang
(j) menerima tagihan pembayaran dari vendor/supplier

Managing the Suppliers

      Perusahaan harus merencanakan cukup untuk meminta perintah dari pemasok dengan lead time diterima dan tanpa beberapa perubahan.
      Menggabungkan tingkat layanan yang sesuai dan metrik perjanjian.
      Menghabiskan waktu yang sama menyelaraskan insentif dan hukuman.
Collaborative Planning,Forecasting and Replenishment
      Kolaboratif proses dimana dua Perusahaan bekerja sama meningkatkan efisien
      Informasi mengenai kegiatan promosi dibagikan ke pemasok
      Dimana biaya yang lebih tinggi mungkin timbul dari salah satu pihak dalam rantai pasokan
      Organisasi besar seperti procter dan Gamble sukses ditemukan menggunakan proses
Material Handling Equipment: Principle of Material Handling
      Terdapat 10 Prinsip Penanganan Material Handling yang dikompilasi oleh College-Industry Council on Material Handling Education (CIC-MHE) yang bekerja sama dengan Material Handling Institute (MHI) yang mewakili distilasi selama bertahun-tahun dan diakumulasi dari pengalaman dan pengetahuan dari banyak praktisi dan mahasiswa:

      Planning Principle                            
      Standardization Principle
      Work Principle
      Ergonomic Principle
      Unit Load Principle
      Space Utilization Principle
      System Principle
      Automation Principle
      Environmental Principle
      Life Cycle Cost Principle

1.      Planning Principle
Kebutuhan pada material, tujuan kinerja (seperti memfokuskan pada masalah-masalah, kebutuhan masa depan, tujuan material handling , mempromosikan rekayasa produk desain proses, dan tata letak proses), dan spesifikasi fungsional pada metode yang telah disusulkan sepenuhnya telah ditentukan sejak awal.

2.      Standardization Principle
Metode MH yang telah ditentukan, peralatan, pengendalian dan software harus distandarisasikan dalam batas-batas pencapaian tujuan kinerja secara keseluruhan.  Yang mencakup metode dan peralatan yang dapat melakukan berbagai tugas di dalam berbagai operasi atau bersifat fleksibilitas, modularitas dan throughput.

3.      Work Principle
Ukuran kerja adalah penanganan aliran material (volume, berat atau menghitung waktu per unit) dikalikan dengan jarak perpindahan harus diminimalkan tanpa mengorbankan produktivitas atau tingkat pelayanan yang dibutuhkan operasi.

4.      Ergonomic Principle
Penanganan bahan dan peralatan pada tempat kerja harus dirancang dengan baik demi memastikan operasi yang aman dan efektif bagi pekerja.

5.      Unit Load Principle
Beban unit harus berukuran tepat dan dikonfigurasi sesuai dengan aliran material dan tujuan persediaan pada setiap tahap dalam rantai pasokan. Ukuran beban dan komposisi bahan dapat berubah sesuai gerakan material dan produk melalui tahap dari proses manufaktur dan distribusi yang dihasilkan.

6.      Space Utilization Principle
Ruang dalam MH (seperti ruang atau lorong, pengaturan tata letak daerah penyimpanan, dan jalur transportasi material) harus dibuat dengan efektif dan efisien.

7.      System Principle
Kegiatan pergerakan dan penyimpanan bahan harus terintegrasi ke dan terkoordinasi. Sistem operasional yang mencakup penerimaan, inspeksi, penyimpanan, produksi, perakitan, kemasan, unitizing, pemilihan pesanan, pengiriman, dan transportasi, dan penanganan pengembalian. Salah satunya adalah persyaratan pelanggan yaitu mengenai kuantitas, kualitas, dan pengiriman tepat waktu yang harus dipenuhi.

8.      Automation Principle
Penanganan bahan operasi harus mekanik atau otomatis yang mana layak untuk meningkatkan efisiensi operasional, meningkatkan daya tanggap, meningkatkan konsistensi dan prediktabilitas. Semua item diharapkan akan ditangani otomatis dan harus memiliki fitur yang mengakomodasi mekanik dan penanganan otomatis.

9.      Environmental Principle
Memikirkan dampak lingkungan dan pemakaian energi ketika merancang dan memilih peralatan alternatif juga mendesain sistem sesuai dengan fungsinya dan kesesuaiannya dengan lingkungan.

10.  Life Cycle Cost Principle
Sebuah analisis ekonomi menyeluruh harus memperhitungkan seluruh siklus hidup semua MHE (Material Handling Economic) dan sistem yang dihasilkan.
Mencakup semua arus kas yang akan terjadi antara waktu per biaya Juga mencakup penanaman modal, instalasi, setup dan peralatan pemrograman, pelatihan, pengujian sistem dan penerimaan, operasi (tenaga kerja, utilitas, dll), pemeliharaan dan perbaikan, menggunakan kembali nilai, dan akhir pembuangan.

Material Handling Equipment:
The Unit Load Concept

·        Pengertian: Sebuah Unit beban baik satu unit item, atau beberapa unit sehingga diatur atau dibatasi bahwa mereka dapat ditangani sebagai satu kesatuan dan menjaga integritas.

·        Keuntungan:
1.      Barang yang berlebih dapat ditangani pada saat yang sama, sehingga mengurangi jumlah perjalanan yang dibutuhkan dan berpotensi mengurangi biaya penanganan, bongkar muat kali, dan kerusakan produk.
2.      Memungkinkan penggunaan standardized material handling equipment.

·        Kerugian:
1.      Waktu yang dihabiskan membentuk dan merusak unit load.
2.      Biaya kontainer/ palet dan bahan beban menahan lainnya yang digunakan dalam unit beban.
3.      Wadah kosong/ palet mungkin perlu kembali ke titik asal mereka.

·        Cara Dasar untuk mengendalikan Unit Load:
1.      Self-restraining-satu atau lebih unit yang dapat mempertahankan integritas mereka ketika ditangani sebagai satu item(misalnya, bagian tunggal atau saling bagian)
2.      Platform-palet (kertas, kayu, plastik, logam), meluncur (logam, plastik)
3.      Lembar-slipsheets (plastik, kardus, kayu lapis)
4.      Panci Reusable wadah-tote, pallet kotak, kotak skid, sampah, keranjang, wadah massal (misalnya, barel), peti kemas
5.      Wadah-karton, tas, peti sekali pakai
6.      Rak-rak
7.      Beban stabilisasi-tegap, shrink-wrapping, stretch-pembungkus, lem, tape, kawat, karet.

·        Cara Dasar untuk memindahkan Unit Load:
1.      Penggunaan pengangkat massa beban (misalnya, palet dan truk fork).
2.      Memasukkan unsur angkat ke dalam tubuh beban (misalnya, sebuah kumparan baja).
3.      Meremas beban antara dua permukaan angkat (misalnya, mengangkat karton cahaya antara tangan, atau penggunaan klem karton pada truk tumpangan).
4.       Dengan menyingkirkan beban (misalnya, hoist dan derek).

Major Equipment Categories

      Terdapat lima kategori utama:

1.      Transport Equipment
-Peralatan yang digunakan untuk memindahkan material dari satu lokasi ke lokasi lain (misalnya, antara tempat kerja, antara loading dock dan area penyimpanan, dll).
-Subkategori utama peralatan transportasi conveyor, crane, dan truk industri. Material juga dapat diangkut secara manual tidak menggunakan peralatan.

2.      Positioning Equipment
-Peralatan yang digunakan untuk menangani material pada satu lokasi (misalnya, untuk memberi makan dan / atau memanipulasi bahan sehingga berada pada posisi yang benar untuk penanganan selanjutnya, mesin, transportasi, atau penyimpanan).
-Tidak seperti peralatan transportasi, peralatan positioning biasanya digunakan untuk menangani di tempat kerja tunggal. Material juga dapat diposisikan secara manual tidak menggunakan peralatan.

3.      Unit Load Formation Equipment
-Peralatan yang digunakan untuk membatasi material sehingga dapat mempertahankan integritas mereka ketika ditangani beban tunggal selama pengiriman dan penyimpanan. Jika material Self-restraining  (misalnya, bagian tunggal atau saling bagian), maka mereka dapat dibentuk menjadi beban unit tanpa peralatan.

4.      Storage Equipment
-Peralatan yang digunakan untuk memegang atau penyangga material selama periode waktu. Beberapa peralatan penyimpanan mungkin termasuk pengangkutan bahan (misalnya, mesin S / R dari AS / RS, atau komidi putar penyimpanan). Jika bahan yang blok ditumpuk langsung di lantai, maka tidak ada peralatan penyimpanan yang diperlukan.

5.      Identification and Control Equipment
-Peralatan yang digunakan untuk mengumpulkan dan mengkomunikasikan informasi yang digunakan untuk mengkoordinasikan aliran material dalam fasilitas dan antara fasilitas dan pemasok dan pelanggan. Identifikasi bahan dan kontrol terkait dapat dilakukan secara manual tanpa peralatan khusus.


DAFTAR PUSTAKA


     Web: Kay, M.G. (2012). Material Handling Equipment. Retrieved from http://www.ise.ncsu.edu/kay/Material_Handling_Equipment.pdf .
     World Customs Organization Harmonized Code. Feature HS Nomenclature 2017. 30 November 2016. http://www.wcoomd.org/en/topics/nomenclature/instrument-and-tools/hs-nomenclature-2017-edition/amendments-effective-from-1-january-2017.aspx.
     The Handbook of Logistics and Distribution Management 4th edition edited by Alan Rusthon, Phil Croucher, Peter Baker



TM4 ASSET-LIFECYCLE&DISPOSAL
Penghapusan aset
Penghapusan adalah tindakan menghapus barang milik daerah/perusahaan dari daftar barang dengan menerbitkan surat keputusan dari pejabat yang berwenang untuk membebaskan pengguna dan/atau kuasa pengguna dan/atau pengelola dari tanggung jawab administrasi dan fisik atas barang yang berada dalam penguasaannya.

Klasifikasi Aset Tetap
Aset tetap diklasifikasikan berdasarkan kesamaan dalam sifat atau fungsinya.
Klasifikasi aset tetap adalah sebagai berikut:
1. Tanah Tanah yang dikelompokkan sebagai aset tetap ialah tanah yang diperoleh dengan maksud untuk dipakai dalam kegiatan operasional pemerintah dan dalam kondisi siap dipakai. Tanah merupakan aset pemerintah yang sangat vital dalam operasional pemerintahan dan pelayanan kepada masyarakat.
2. Peralatan dan Mesin Peralatan dan mesin mencakup mesin-mesin dan kendaraan bermotor, alat elektonik, inventaris kantor, dan peralatan lainnya yang nilainya signifikan dan masa manfaatnya lebih dari 12 (dua belas) bulan dan dalam kondisi siap pakai.
3. Gedung dan Bangunan Gedung dan bangunan mencakup seluruh gedung dan bangunan yang diperoleh dengan maksud untuk dipakai dalam kegiatan operasional pemerintah dan dalam kondisi siap dipakai.
4. Jalan, Irigasi, dan Jaringan Jalan, irigasi, dan jaringan mencakup jalan, irigasi, dan jaringan yang dibangun oleh pemerintah serta dimiliki dan/atau dikuasai oleh pemerintah dan dalam kondisi siap dipakai.
5. Aset Tetap Lainnya Golongan aset ini jelas jelas disebutkan dalam Permendagri No.17 Tahun 2007 yang terdiri atas buku perpustakaan, buku terbitan berkala, barang-barang perpustakaan, barang bercorak kesenian/kebudayaan, serta hewan/ternak dan tumbuh tumbuhan.
6. Konstruksi dalam Pengerjaan Golongan barang ini dicatat sebesar biaya yang di keluarkan sampai dengan akhir masa pengerjaan pada tahun yang bersangkutan.

Penghapusan aset tetap dari daftar barang milik daerah oleh Pemerintah Kota Tomohon dilakukan karena keadaan aset tetap yang tidak lagi optimal dalam penggunaannya dan ada aset tetap yang dijadikan objek dalam penyertaan modal pemerintah. Penghapusan tidak dilakukan dengan cara dijual maupun dimusnahkan. Pengahapusan yang dilakukan berdasarkan Keputusan Walikota No.266 Tahun 2014 menunjukkan telah ada 6 unit aset tetap yang telah dihapus dari Dinas PPKAD yang disertakan sebagai modal pemerintah.

REFERENSI

Analisis pengelolaan aset tetap - M.S. Kolinug., V. Ilat., S. Pinatik. - Jurnal EMBA - 2015 - Vol.3 - No.1 - Page 818-830



TM 5 Material Requirements Planning

Flexibel fulfi lment

Flexibel fulfi lment adalah metode manufaktur yang mencoba untuk menunda definisi akhir dari suatu produk ke tahap terakhir mungkin dalam rantai pasokan - maka deskripsi populer 'penundaan' untuk sistem ini.

Keuntungan yang diperoleh dari metode ini dapat dramatis, terutama di mana perusahaan perdagangan pada skala global. Jika produsen memasok barang di seluruh dunia, maka stok produk jadi mungkin harus disimpan untuk setiap jenis yang berbeda dari power supply, sangat mungkin di atau dekat dengan pasar tertentu dalam pertanyaan.

Metode ini memiliki implikasi yang cukup untuk desain produk dalam produk perlu dirancang sehingga setiap variasi didikte oleh pasar dapat disesuaikan dengan mengubah modul saja.

               Manufaktur laptop dengan keyboard yang tidak mudah digantikan untuk lain menciptakan persediaan besar bahasa - atau saham alfabet khusus di negara-negara. Penundaan berarti bahwa sebagian besar laptop yang diproduksi dan dikirim di seluruh dunia, tetapi definisi akhir dari produk hanya terjadi ketika keyboard alfabet khusus terpasang.

Metode ini memiliki implikasi yang cukup untuk desain produk dalam produk perlu dirancang sehingga setiap variasi didikte oleh pasar dapat disesuaikan dengan mengubah modul saja.

               Manufaktur laptop dengan keyboard yang tidak mudah digantikan untuk lain menciptakan persediaan besar bahasa - atau saham alfabet khusus di negara-negara. Penundaan berarti bahwa sebagian besar laptop yang diproduksi dan dikirim di seluruh dunia, tetapi definisi akhir dari produk hanya terjadi ketika keyboard alfabet khusus terpasang.

Referensi :


The Handbook of Logistics & Distribution Management -Rushton, Croucher, Baker (2010) 4th Eds/ page: 159-169

TM 6 Persediaan dan Pemeliharaan Suku Cadang
INVENTORY
Keputusan mengenai jumlah persediaan yang perusahaan harus terus dan lokasi dalam sebuah perusahaan logistik jaringan sangat penting untuk memenuhi kebutuhan layanan pelanggan dan harapan. Tetapi berpotensi, ada biaya besar terkait dengan memegang persediaan.
Sangat penting untuk mendapatkan keseimbangan dan biaya layanan yang tepat. Bab ini menetapkan untuk menjelajahi konsep-konsep dasar di balik persediaan memegang keputusan. Di bagian rst fi bab, alasan utama untuk menahan saham dianggap. Banyak jenis persediaan kemudian dijelaskan. Ini termasuk bahan baku saham melalui rantai pasokan barang jadi saham. Implikasi dari persediaan memegang kebijakan pada fungsi logistik lainnya yang disorot, dengan penekanan khusus pada kebutuhan untuk memberikan keseimbangan antara biaya dan layanan yang ditunjukkan di atas. Perlu menghindari optimasi sumber daya logistik juga dibahas.
Sistem pengisian dua utama persediaan dijelaskan. Ini adalah Tinjauan periodik dan sistem menyusun ulang titik tetap. Juga diuraikan adalah dampak yang permintaan pengguna akhir
perubahan memiliki persyaratan lebih lanjut atas rantai pasokan. Cara untuk mengenal pasti menyusun ulang jumlah menggunakan EOQ metode dijelaskan, dan itu akan dicatat bahwa sangat penting untuk memperhitungkan faktor-faktor lain ketika menentukan jumlah pesanan dengan cara ini.
Dua metode peramalan permintaan dibahas, bergerak rata-rata dan eksponensial merapikan.
Itu juga akan ditampilkan bahwa permintaan dapat dipecah menjadi tren, faktor musiman dan acak.


The need to hold stocks

Ada sejumlah alasan mengapa sebuah perusahaan mungkin memilih atau perlu memegang saham produk yang berbeda. Dalam perencanaan sistem distribusi apapun, penting untuk menyadari alasan ini, dan untuk memastikan bahwa konsekuensi yang memadai tetapi tidak berlebihan tinggi tingkat stok. The
alasan yang paling penting untuk memegang saham adalah untuk memberikan buffer antara penawaran dan permintaan.
Hal ini karena hampir mustahil untuk menyinkronkan atau keseimbangan persyaratan tepat permintaan dengan tingkah pasokan. Ini dan alasan penting lainnya adalah diringkas, sebagai berikut:
• Agar turun biaya produksi. Sering itu mahal untuk mendirikan mesin, sehingga produksi
berjalan harus selama mungkin untuk mencapai unit biaya rendah. Hal ini penting, namun, untuk menyeimbangkan biaya ini dengan biaya memegang saham.

• Untuk mengakomodasi variasi dalam permintaan. Permintaan produk tidak pernah sepenuhnya biasa sehingga akan bervariasi dalam jangka pendek, oleh musim, dll. Untuk menghindari saham-Out, oleh karena itu, beberapa tingkat keselamatan saham harus diadakan.
• Untuk mempertimbangkan variabel pasokan (memimpin) kali. Keamanan tambahan saham diadakan untuk menutupi setiap keterlambatan pengiriman dari pemasok.

• Membeli biaya. Ada biaya administrasi yang terkait dengan meningkatkan perintah, dan untuk meminimalkan biaya ini perlu mengadakan persediaan tambahan. Penting untuk menyeimbangkan elemen-elemen ini administrasi dan memegang saham, dan untuk ini kuantitas tatanan ekonomi (EOQ) digunakan.

• Untuk mengambil keuntungan dari diskon kuantitas. Beberapa produk yang ditawarkan di unit biaya yang lebih murah jika mereka dibeli dalam jumlah besar.

• Untuk memperhitungkan fluktuasi musiman. Ini mungkin alasan permintaan dimana produk populer di masa puncaknya. Untuk memenuhi hal ini sementara tetap mempertahankan tingkat yang bahkan
produksi, saham perlu dibangun melalui sisa tahun. Pasokan variasi juga dapat terjadi karena barang yang diproduksi hanya pada waktu tertentu sepanjang tahun. Hal ini sering berlaku untuk produksi pangan utama yang mana, misalnya, saham besar menghasilkan waktu panen.

• Untuk memungkinkan spekulasi harga fluktuasi. Harga produk utama dapat berfluktuasi karena berbagai alasan, sehingga beberapa perusahaan membeli dalam jumlah besar untuk melayani untuk ini.

• Untuk membantu produksi dan distribusi operasi berjalan lebih lancar. Di sini, saham dipercayai 'decouple' dua kegiatan yang berbeda.

• Untuk menyediakan pelanggan dengan layanan langsung. Hal ini penting di beberapa pasar yang sangat kompetitif bagi perusahaan untuk menyediakan barang-barang segera mereka diperlukan (ex-stock).

• Untuk meminimalkan keterlambatan produksi yang disebabkan oleh kekurangan suku cadang. Hal ini penting tidak hanya untuk perawatan berkala, tetapi terutama untuk kerusakan mahal tanaman dan mesin. Dengan demikian, suku cadang diadakan untuk meminimalkan shutdowns tanaman.


• Karya dalam proses. Ini memfasilitasi proses produksi dengan memberikan setengah jadi saham antara proses yang berbeda.

Referensi:

The Handbook of Logistics & Distribution Management

Alan Rushton, Phil Croucher, Peter Baker (2010) 4th Eds

Tidak ada komentar:

Posting Komentar